Způsob výroby měděné pěny

Jako většina metod výroby kovové pěny je měděná pěna založena hlavně na mědi, která může během výrobního procesu vytvořit velké množství spojených nebo nespojených pórů rovnoměrně rozmístěných na měděné bázi. Měděná pěna zdědí jak související vlastnosti mědi, tak výhody kovové pěny. Například měděná pěna samotná má vynikající elektrickou vodivost a tažnost, zatímco výrobní náklady na měděnou pěnu jsou relativně nízké a rozsah použití je širší.

Jaký výrobní proces a metoda se tedy používá k výrobě měděné pěny?

1. Prášková metalurgie

Tato metoda spočívá především v kontinuálním přidávání pěnidla do prášku. Poté, co jsou tyto dva materiály plně spékány, nadouvadlo se odpaří a zanechá prázdnotu a lze vyrobit nadouvadlo.

2. Elektrochemická depozice

Při výrobním procesu této metody má zpracovaná pěnová měď nejen pravidelný tvar, ale má také jen asi 95procentní poréznost, což lze široce využít při výrobě pěnového kovu.

3. Proces slinování-roztavování

Ve srovnání s prvními dvěma způsoby výroby pěnové mědi je tento způsob složitější. Nejprve se smísí elektrolytický měděný prášek a částice chloridu sodného s různými přísadami a poté se směs lisuje do zelených zárodků. Zelená embrya se slinují v argonu a produkt se rozpustí v cirkulačním zařízení na horkou vodu. Po dokončení rozpouštění se promyje ultrazvukovou vodní lázní a acetonem a suší se, aby se po promytí vytvořily otevřené póry. Rychlost otevírání této metody je však pouze 50~81 procent a průměrný průměr otvoru je 0,2~4 mm.

Většina současných výrobců měděné pěny ve výrobním procesu používá k výrobě především výše uvedené tři způsoby. Mezi nimi jsou nejčastěji používanými metodami prášková metalurgie a elektrochemická depozice; ačkoli kovová pěna má mnoho výhod a praktičnosti a její vyhlídky a aplikační oblasti jsou také velmi široké, ve vědecké komunitě se naléhavou potřebou stalo, jak snížit její výrobní náklady a zlepšit výrobní technologii. vyřešený problém.